Onze fabriek is een gespecialiseerde fabrikant van brandstofpompen, sproeiers en precisiecomponenten voor brandstofinjectiesystemen, waarbij de nadruk ligt op hogedruk common rail en traditionele motormodellen. Onze kernkracht ligt in de gestandaardiseerde productie van het volledige proces, waardoor stabiele en betrouwbare producten worden geleverd aan klanten in binnen- en buitenland.
We hebben een gesloten controlesysteem opgezet, van grondstoffen tot productlevering. Alle grondstoffen worden bij binnenkomst onderworpen aan een volledige inspectie en de processen van precisiebewerking, warmtebehandeling, slijpen, assemblage, prestatietests en schone verpakking worden allemaal uitgevoerd in overeenstemming met gestandaardiseerde bewerkingen. De werkplaats is uitgerust met uiterst nauwkeurige CNC-apparatuur en gespecialiseerd gereedschap, en de belangrijkste processen worden online geïnspecteerd. Defecte producten zullen nooit naar de volgende fase gaan. Het gehele productieproces is traceerbaar en we houden ons strikt aan de procesparameters en bedrijfsnormen om batchconsistentie te garanderen.
De fabriek is geslaagd voor de certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem. Wij staan erop de kwaliteit te garanderen door middel van gestandaardiseerde processen en het bedienen van klanten met een stabiele levering. Onze producten zijn compatibel met dieselmotoren van meerdere merken en worden veel gebruikt in bouwmachines, bedrijfsvoertuigen, schepen en andere gebieden. Wij zijn een betrouwbare professionele fabrikant van brandstofpompen en sproeiers.

1. Ruimteinspectie: Gebruik legeringsstaal van hoge kwaliteit. Voer batch-by-batch hardheidstests en materiaalonderzoeken uit bij binnenkomst om ervoor te zorgen dat de bron gekwalificeerd is.
2. Precisieverwerking: Uitvoeren van ruwe en fijne verwerking met behulp van CNC-draaibanden en grinders om dimensie-nauwkeurigheid te garanderen.
3- Versterking door warmtebehandeling: Verricht afzuig- en temperingsbehandelingen op belangrijke componenten om slijtvastheid en sterkte te verbeteren.
4. Ultra-precisie slijpen en koppelen van onderdelen: Uitvoeren van de koppeling slijpen op precisie onderdelen zoals zuigers, olie sproeiers, en kleponderdelen om de koppeling vrijheid te garanderen.
5Reiniging en ontsmetting: meerdere ultrasone reinigingsprocessen om oliebleken en ijzerfilings te verwijderen, zodat het brandstofsysteem schoon blijft.
6Montage van eindonderdelen: Voltooiing van de montage van oliepompen en oliepijpen in een schone omgeving volgens standaardprocedures.
7. Prestatietests: Voer tests uit op de machine voor de doorstroming, druk, afdichting en atomiseringseffect. Producten die de tests niet doorstaan, worden niet uit de fabriek vrijgegeven.
8. Roestpreventie, verpakking en opslag: Eindbehandeling tegen roest, gestandaardiseerde verpakking en traceerbare batchinformatie.
