La nostra fabbrica è un produttore specializzato di pompe di carburante, ugelli e componenti di precisione per sistemi di iniezione di carburante, concentrandosi su common rail ad alta pressione e modelli di motori tradizionali. La nostra forza principale risiede nella produzione standardizzata dell'intero processo, fornendo prodotti stabili e affidabili ai clienti sia in patria che all'estero.
Abbiamo istituito un sistema di controllo a circuito chiuso dalle materie prime alla consegna del prodotto. Tutte le materie prime sono soggette a ispezione completa all'ingresso e i processi di lavorazione meccanica di precisione, trattamento termico, macinazione, assemblaggio, test delle prestazioni e imballaggio pulito sono tutti eseguiti in conformità con operazioni standardizzate. L'officina è dotata di attrezzature CNC ad alta precisione e utensili specializzati e i processi chiave sono soggetti a ispezione online. I prodotti difettosi non passeranno mai alla fase successiva. L'intero processo di produzione è tracciabile e rispettiamo rigorosamente i parametri di processo e le norme operative per garantire la coerenza dei lotti.
La fabbrica ha superato la certificazione del sistema di gestione della qualità. Insistiamo nel garantire la qualità attraverso processi standardizzati e nel servire i clienti con consegne stabili. I nostri prodotti sono compatibili con numerose marche di motori diesel e sono ampiamente utilizzati in macchine edili, veicoli commerciali, navi e altri campi. Siamo un produttore professionale affidabile di pompe e ugelli per carburante.
1. Ispezione delle materie prime: utilizzare acciaio legato di alta qualità. Condurre test di durezza e materiali lotto per lotto all'ingresso per garantire che la fonte sia qualificata.
2. Lavorazione di precisione: eseguire lavorazioni grezze e fini utilizzando torni e smerigliatrici CNC per garantire la precisione dimensionale.
3. Rafforzamento del trattamento termico: condurre trattamenti di tempra e rinvenimento sui componenti chiave per migliorare la resistenza all'usura e la resistenza.
4. Rettifica e accoppiamento ultrapreciso dei componenti: eseguire la rettifica dell'accoppiamento su componenti di precisione come pistoni, ugelli dell'olio e parti della valvola per garantire il gioco di accoppiamento.
5. Pulizia e decontaminazione: molteplici processi di pulizia a ultrasuoni per rimuovere macchie di olio e limatura di ferro, garantendo la pulizia del sistema di alimentazione.
6. Assemblaggio dei componenti finali: completare l'assemblaggio delle pompe dell'olio e degli ugelli dell'olio in un ambiente pulito secondo le procedure standard.
7. Test delle prestazioni: condurre test sulla macchina per portata, pressione, prestazioni di tenuta ed effetto di atomizzazione. I prodotti che non superano i test non verranno rilasciati dalla fabbrica.
8. Prevenzione, imballaggio e stoccaggio della ruggine: trattamento finale antiruggine, imballaggio standardizzato e informazioni sui lotti tracciabili.
