Notre usine est un fabricant spécialisé de pompes à carburant, de buses et de composants de précision pour les systèmes d'injection de carburant, en se concentrant sur les modèles de moteurs à rampe commune haute pression et traditionnels. Notre principale force réside dans la production standardisée de processus complet, fournissant des produits stables et fiables aux clients nationaux et étrangers.
Nous avons établi un système de contrôle en boucle fermée depuis les matières premières jusqu'à la livraison des produits. Toutes les matières premières sont soumises à une inspection complète à leur entrée, et les processus d'usinage de précision, de traitement thermique, de meulage, d'assemblage, de tests de performance et d'emballage propre sont tous effectués conformément à des opérations standardisées. L'atelier est équipé d'équipements CNC de haute précision et d'outils spécialisés, et les processus clés sont soumis à une inspection en ligne. Les produits défectueux ne passeront jamais à l’étape suivante. L'ensemble du processus de production est traçable et nous adhérons strictement aux paramètres de processus et aux normes de fonctionnement pour garantir la cohérence des lots.
L'usine a passé la certification du système de gestion de la qualité. Nous insistons sur la garantie de la qualité grâce à des processus standardisés et sur le service aux clients avec une livraison stable. Nos produits sont compatibles avec plusieurs marques de moteurs diesel et sont largement utilisés dans les engins de construction, les véhicules commerciaux, les navires et d'autres domaines. Nous sommes un fabricant professionnel fiable de pompes à carburant et de buses.

1. Inspection des matières premières : utilisez de l’acier allié de haute qualité. Effectuez des tests de dureté et de matériaux lot par lot dès l'entrée pour vous assurer que la source est qualifiée.
2. Traitement de précision : effectuez un traitement grossier et fin à l'aide de tours et de meuleuses CNC pour garantir la précision dimensionnelle.
3. Renforcement du traitement thermique : effectuez des traitements de trempe et de revenu sur les composants clés pour améliorer la résistance à l'usure et la résistance.
4. Meulage et accouplement ultra-précis des composants : effectuez un meulage d'accouplement sur des composants de précision tels que les pistons, les buses d'huile et les pièces de vannes pour garantir le jeu d'accouplement.
5. Nettoyage et décontamination : plusieurs processus de nettoyage par ultrasons pour éliminer les taches d'huile et la limaille de fer, garantissant ainsi la propreté du système de carburant.
6. Assemblage des composants finaux : Terminez l'assemblage des pompes à huile et des buses d'huile dans un environnement propre selon les procédures standard.
7. Tests de performances : effectuez des tests sur machine pour vérifier le débit, la pression, les performances d'étanchéité et l'effet d'atomisation. Les produits qui échouent aux tests ne sortiront pas de l’usine.
8. Prévention de la rouille, emballage et stockage : traitement final de prévention de la rouille, emballage standardisé et informations traçables sur les lots.
